Hvad er en industriel vandkølet køler?
En vandkølet kølere er en af de typer kølere, der fjerner varme fra den for at afkøle vandet, der bruges i projekter eller industrielle eller huslige strukturer og genindtræder i vandet i driftscyklussen. Faktisk overfører kølere varme fra et rum, der har brug for temperaturkontrol, og overfører det til et andet rum. Derfor er køleren ikke et middel til at generere kulde, men et middel til at sprede varme, og dens opgave er at lette overførslen af uønsket og uønsket varme forårsaget af aktiviteten til et sted uden for systemet.
Et køletårn er specielt designet til den vandkølede køler. Fordi kondensatorer af vandkølede kølere bruger vand som deres stimulerende og kølende materiale. Fordi våde overflader er mere effektive til at overføre varme og også udfører kompressionsarbejde ved vådere bobletemperaturer, øges effektiviteten af vandkølede kølere.
Vandkølede chiller fordele inkluderer
1.Længere levetid
2. Stille drift
3. Energieffektivitet
4.Ingen åben plads nødvendig
5.Sikkerhed
Hvordan fungerer en vandkølet køler?
Cyklussen af vandkølede chillere, som enhver anden chiller, består af fire hovedelementer: fordamper, kompressor, kondensator og ekspansionsventil, i hver af dem finder en termodynamisk proces sted. Måden køleren fungerer på er, at kølemidlet leveres til forskellige faser af materialet ved forskellige tryk og temperaturer for i stedet at afkøle vandet og pumpe det ud af køleren. Faktisk er hovedarbejdet for kølere baseret på faseændringen eller den fysiske tilstand af kølemidlet eller kølemidlet. I mellemtiden er arbejdet med vandkølede kølere baseret på kondensering af damp eller gas.
Anvendelser og begrænsninger
Som tidligere nævnt bruges vandkølede kølere til husholdnings- og ikke-husholdningsformål. Kølevandskølere kan findes i store og mellemstore strukturer og bygninger, såsom hospitaler, lufthavne, produktionsanlæg, industriværksteder, indkøbscentre og endda boligbyggerier, men alt dette er forudsat, at der er tilstrækkeligt vand til at møde vandet -behov for afkølet køler. . Endelig kan det konkluderes, at vandkølede kølere er velegnede til installationer med høj eller medium kapacitet, der har tilstrækkelig adgang til vand og ikke står over for problemet med vandmangel. Desuden anbefales brugen af disse kølere ikke i våde byer.
Faktisk er en af begrænsningerne ved at bruge vandkølede kølere, at de bruger meget store mængder vand. Som sådan er den vandkølede køler ikke egnet til områder, der kæmper med vandmangel, og den reagerer muligvis ikke. Også vandforsyning har sine egne omkostninger.
Lad os her se de 50kw industrielle vandkølede vandkølede specifikationer:
|
Vare |
Specifikation / Leverandør |
||
|
Kølekapacitet |
Model |
AYD-15W |
|
|
kw/t |
53.01 |
||
|
ton/time |
15.07 |
||
|
Strømindgang |
Kw |
15.31 |
|
|
Strømforsyning |
380V-3N-60HZ |
||
|
Temp udløb (grad) |
7 |
||
|
kølemiddelkontrol |
Ekspansionsventil |
||
|
Kølekreds |
Tre |
||
|
kølemiddel |
R407C |
||
|
Dimension(mm)L*B*H |
1700*800*1300 |
||
|
Kompressor |
Stil |
Hermetisk rulle |
|
|
Antal (sæt) |
3 |
||
|
Kompressoreffekt (kw) |
13.11 |
||
|
Kondensator |
Stil |
Skal og rør/1 sæt |
|
|
Vandstrøm (m3/h ) |
11.6 |
||
|
Rørstørrelse (DN) |
50 |
||
|
Fordamper |
Stil |
Skal og rør/ 1 sæt |
|
|
Koldt vand flow (m3/h） |
9.16 |
||
|
Rørstørrelse (DN) |
40 |
||
|
Vandpumpe (kw) |
2,2 (7,2 m3/t, 3,3 bar) |
||
|
Vandtank (L) |
180 |
||
|
Beskyttelsesanordning |
1. Fasebeskytter 2. Overbelastningsbeskytter 3. Høj/lavspændingsbeskytter 4.overophedningsbeskytter 5.Anti-frost beskytter |
||
|
Enhedsvægt (kg) |
400 |
||
|
Hoveddele |
|||
|
Kompressor |
Sanyo/Panasonic |
||
|
Elektronisk |
Chnt /LS |
||
|
Elektrisk styring |
Punp |
||
Bemærkninger: Kølekapaciteten er baseret på kondensvands ind-/udløbstemperatur 32/37C, indløbs-/udløbstemp 12/7C.
Tilbudsanmodning:
1. Hvad er systemsammensætningen af vandkøler
en. Kølemiddelcirkulationssystem:
Det flydende kølemiddel i fordamperen absorberer varmen fra vandet og begynder at fordampe. Det flydende kølemiddel fordampes også fuldstændigt til en gastilstand og suges derefter ind i kompressoren til kompression. Det gasformige kølemiddel absorberer varme gennem kondensatoren, kondenserer til en væske og kommer ind i fordamperen gennem den termiske ekspansionsventil (efter drosling bliver det til et lavtemperatur- og lavtrykskølemiddel, som fuldender kølemiddelcyklussen.
b. Grundlæggende komponenter i kølesystemet:
Kompressor: konverter den input elektriske energi til mekanisk energi for at komprimere kølemidlet.
Kondensator: i køleprocessen spiller kondensatoren rollen som udledning af varmeenergi og kondenserende kølemiddel
Væskeakkumulator: Væskeakkumulatoren er installeret bag kondensatoren for at udnytte kondensatorens køleområde fuldt ud. På den anden side bruges det til at regulere og opbevare kølemiddel.
Tørrefilter: I kølecyklussen forhindrer du, at vand og snavs kommer ind
Termisk ekspansionsventil: den termiske ekspansionsventil er både en flowreguleringsventil og en drosselventil i kølesystemet
Fordamper: Fordamperen er en varmeveksleranordning, der absorberer varmen fra kølemediet ved at stole på fordampningen af kølemiddelvæsken.
c. Vandcirkulationssystem:
Vandcirkulationssystemet er en vandpumpe, som pumper vand fra vandtanken til det udstyr, som brugerne skal køle. Det kølede vand fjerner varmen, hvorefter temperaturen stiger og vender tilbage til kølevandsbeholderen.
d. Elektrisk automatisk kontrolsystem:
Det elektriske automatiske styresystem inkluderer strømforsyningsdelen og den automatiske kontroldel.
Strømforsyningsdelen giver strøm til kompressor, ventilator, vandpumpe osv. gennem kontaktoren.
Den automatiske kontroldel inkluderer termostat, trykbeskyttelse, tidsforsinkelsesenhed, relæ, overbelastningsbeskyttelse osv., for at realisere automatisk startstop, beskyttelse og andre funktioner i henhold til vandtemperaturen.
2.Hvordan vedligeholder man udstyret?
Trin 1: Hold rørene rene
Trin 2: Sørg for en lækagefri enhed
Trin 3: Oprethold korrekt vandbehandling (forhindrer kalk, korrosion)
Trin 4: Analyser olie og kølemiddel
Vedligeholdelse af køler
Vedligeholdelsesindholdet i køleren er normalt opdelt i to dele. Den ene del handler om de emner, der har behov for regelmæssig eftersyn og vedligeholdelse såsom sårbare dele af udstyret, som vi kalder månedlig regelmæssig vedligeholdelse; Et andet punkt er den dybtgående vedligeholdelse af større komponenter som kondensator og kompressor efter en vis driftsperiode, hvilket kaldes årlig vedligeholdelse.
Månedlig regelmæssig vedligeholdelse af køler:
1. Tjek om spændingen er normal og fasetab.
2. Kontroller og noter kørestrømmen.
3. Mål og noter, om høj- og lavtryks- og temperaturreguleringstemperaturen er normale. (Under normal drift er højtrykket 1,5 MPa/lavtrykket er 0,45 MPa)
4. Kontroller, om den låsende styrekredsløbsenhed er løs og ældes.
5. Kontroller, om oliestanden og olietemperaturen er normale.
6. Tjek kompressoren for unormal lyd og vibrationer.
7. Test af kølemiddelsystem.
8. Samlet idriftsættelse og test.
9. Tjek jævnligt, om kvaliteten af kølet vand og kølevand er normal, og skift vandkilden i tide, når vandkvaliteten bliver snavset og forringet.
Årligt vedligeholdelsesindhold af køler
1. Rengør kondensatoren (rengør den en gang hver sjette måned).
2. Rengør køletårnet (vandkølende type skal rengøres hver tredje måned).
3. Kontroller køleolie- og smøreoliesystemet, og udskift og suppler om nødvendigt.
4. Kontroller og vedligehold værtskredsløbssystemet.
5. Kompressormotorspoleisolationstest.
6. Kontroller, om tørrefilteret er normalt og tilstoppet, og udskift det om nødvendigt.
7. Kontroller kølemiddelmængden, og efterfyld kølemidlet i tide.
8. Kontroller og ret høj- og lavtryksafbryderne.
9. Kontroller og kalibrer termostaten.
10.Testkørsel og generel korrektion, test om overhedningen er normal, og om alle komponenter har unormal lyd.
Populære tags: 50 kw industriel vandkøler vandkølet Kina, producenter, anlæg, pris, til salg
