Introduktion
I henhold til princippet for oliekølerens kølesystem udveksler lavtemperatur- og lavtryksflydende kølemiddel varme med det omgivende vand i fordamperen. Fordamperen absorberer varmen fra olien og fordamper til en gas med lav temperatur og lavt tryk. Kølemidlets temperatur forbliver uændret under fordampningsprocessen. Lavtemperatur- og lavtryksgaskølemidlet kommer ind i kompressoren og komprimeres til en højtemperatur- og højtryksgas af kompressoren. Derefter kommer den ind i kondensatoren, hvor den udveksler varme med indendørsmediet, En del af varmen i højtemperatur- og højtryksgasform optages af mediet, mediumtemperaturen stiger, kølemidlet afgiver varme til højtemperaturen og højtryksvæske, forbliver kondensatorens procestemperatur uændret og går derefter ind i ekspansionsventilen for drosling. Drossel er en proces med hurtig afkøling, og kølemidlet bliver til lavtemperatur- og lavtryksvæske. Efter denne proces kommer kølemidlet ind i fordamperen til varmeveksling og fordampning for at opnå hele processen med kølesystemet. Denne cyklus er kontinuerlig, Olien kan afkøles kontinuerligt.
Egenskaber og funktioner
1. Undgå, at arbejdsmaskinens nøjagtighed påvirkes af ændringen i olietemperaturen.
2. Undgå at oliekvaliteten forringes på grund af høj temperatur, hold olieviskositeten uændret, og få arbejdsmaskineriet til at fungere stabilt.
3. Olietemperaturkontrollen er baseret på kropstemperaturen (stuetemperatur). Brugeren kan indstille olietemperaturen i henhold til kropstemperaturen for at forhindre termisk deformation af den mekaniske struktur.
4. Immersive oliekøling og temperaturkontrolanordning er fri for urenheder og interferens fra skæring af metalpulver, nem at rengøre og vedligeholde; Den er nem at installere og fylder ikke.
5. Den er udstyret med automatisk fejlalarmfunktion, som rettidigt kan minde brugeren om at reparere enheden på en bestemt måde for at undgå skader på delene.
Parametre og specifikationer for nogle modeller
Ansøgning
1. Skæring
Mange skærende værktøjsmaskiner (bearbejdningscentre, drejebænke, fræsemaskiner, boremaskiner osv.) kræver højhastighedsrotation af værktøjer eller spindler for at generere varme, som også genererer meget varme under skæreprocessen. I disse værktøjsmaskiner kræver de dele, der normalt skal køles, såsom hovedakslen, skærevæske, smøreolie, hydraulikolie, elektrisk styreskab osv., oliekøler (oliekøler) for at køle disse dele
2. Ikke skærende forarbejdning
Såsom elektrisk gnistmaskine, polermaskine, slibemaskine osv.
Ved brug af oliekøleenheden er oliesystemet let at blive blokeret af nogle jernspåner, så der skal monteres et filter.
Interne og eksterne cirkulerende oliepumpesystemer eller lukkede vandtanksystemer er påkrævet.
Vedligeholdelse
1. Start oliekøleren. Fra marts til november hvert år er operatøren forpligtet til at starte oliekøleren i tide for at sikre normal drift af udstyret. Det er specificeret, at oliekøleren skal startes, når udstyret startes i hvert skift.
2. Observation af oliekøler. Oliekøleren indstilles med en bestemt køletemperatur. Operatøren bør være opmærksom på den viste værdi af olietemperaturen, når udstyret betjenes. Når olietemperaturen er højere end den indstillede værdi i lang tid, skal operatøren rapportere situationen til vedligeholdelsespersonalet i tide.
3. Rengør olietanken. Når oliekøleren kører i ca. 2 uger, skal du åbne olieaftapningsporten på olietanken for at dræne olie for at fjerne vandet, der kommer ind i bunden af olietanken. LO-C-enhedens køleflade skal rengøres regelmæssigt for at forhindre, at kølekapaciteten falder. Køleslangen må ikke blive beskadiget under rengøringen, og bunden af olietanken skal være fuldstændig rengjort.
4. Rengør luftfilterskærmen. Rengør luftfilterskærmen hver anden uge (mindst en gang om ugen i hårde omgivelser). Fjern filterskærmen før rengøring, og fjern støvet med en støvsuger eller luftsprøjtepistol. I tilfælde af alvorlig snavs skal luftfilterskærmen rengøres med varmt vand og neutralt rengøringsmiddel med en temperatur på ikke over 40 grader. Efter rengøring skal du lufttørre vandet og derefter udskifte det.
5. Tjek regelmæssigt. Kontroller og rengør regelmæssigt oliesugefilterskærmen i henhold til oliens renhed for at forhindre tilstopning af snavs.
6. Rengør enhedens overflade. Når enhedens overflade er snavset, skal der bruges neutralt rengøringsmiddel eller sæbevand af høj kvalitet til at skrubbe med en blød klud. Vær opmærksom på ikke at bruge petroleum, syreopløsningsmiddel, slibepulver, stålbørste og sandpapir for at forhindre beskadigelse af den sprøjtede overflade.
7. Tjek før genbrug. Efter at have været anbragt i længere tid til genbrug eller brugt i længere tid, skal du kontrollere, om oliekølerens varmeveksler er blokeret af støv og snavs. Rengør eventuelt overfladen med tør trykluft, støvsuger eller blød børste. Pas på ikke at beskadige ribberne på varmeveksleren under dette arbejde.
Sager, der kræver opmærksomhed
1. Kølevandspumpen kan ikke fungere uden vand i vandtanken;
2. Undgå kontinuerlig skift, når du betjener kontakten;
3. Når frysevandstemperaturen når den indstillede temperatur, stopper kompressoren automatisk med at køre, hvilket er et normalt fænomen;
4. Temperaturkontakten må ikke indstilles til under 5 grader for at forhindre fordamperen i at fryse (undtagen det kryogene køleskab);
5. For at sikre oliekølerens køleeffekt og opretholde den bedste tilstand, bedes du rengøre kondensatoren, fordamperen og vandfilteret regelmæssigt.
Populære tags: Hydrauliksystem Oil Chiller Kina, producenter, anlæg, pris, til salg
