Forskellen mellem ammoniak køler og kølemiddel køler
1. Engangsinvestering. Generelt har store og mellemstore ammoniak-kølesystemer lidt mere investering end fluorkølesystemer i samme skala. Fluorkølesystemets køleenhed har en høj grad af automatisering og relativt små investeringer. Ammoniakanlægget har et enormt system, mange hjælpemaskiner, mange højtryksbeholdere, komplicerede rørledninger, mange ventiler, og hver komponent er relativt stor i størrelse og voluminøs. Fluormaskinsystemet vedtager intensivt design, enheden leveres som en helhed, enheden optager et lille område, strukturen er enkel og den er nem at bruge.
2. Driftsomkostninger. Kølemidlet i ammoniakkølesystemet er billigt, og kølemidlets enhedskølingskapacitet er stor, strømforbruget er mindre, og driftsomkostningerne er lave. Fluorkølesystemer har relativt høje arbejdsfluidpriser, køleenhed med lille enhed, relativt højt strømforbrug og høje driftsomkostninger.
3. miljøbeskyttelsesegenskaber. Kølemidlet ammoniak i ammoniakkølesystemet er en naturlig arbejdsfluid med ozonnedbrydningskoefficient og ingen forurening til miljøet. CFC'ernes arbejdsfluid i fluorkølesystemet har en lav ozonnedbrydningskoefficient ODP og en lille global opvarmningskoefficient GWP på grund af dets ozonnedbrydende egenskaber, hvilket har en vis destruktiv effekt på miljøet.
4. energibesparende funktioner. Kølekoefficienten COP i ammoniakkølesystemet er større, og den energibesparende effekt er bedre. Kølekoefficienten for fluorkølesystem er lille, og den energibesparende effekt er dårlig.
Begge kølesystemer kan vedtage følgende energibesparende foranstaltninger for at reducere energiforbruget og øge kølekoefficienten:
1. Sænk kondenseringstemperaturen.
2. Undgå, at fordampningstemperaturen bliver for lav, og hold den passende fordampningstemperatur.
3. Væsken afkøles derefter før gasspjældet.
4. Hovedmotoren, vandpumpen og ventilatoren kan bruge frekvensomdannelsesteknologi til at reducere energiforbruget.
5. Vedtag kompressionscyklus i flere trin.
6. Nogle kølevæsker (såsom F-134a) kan bruge en regenerativ cyklus.
7. Brug variabel flowkontrol.
8. Den elektroniske ekspansionsventil bruges til væsketilførsel.
9. Anvend PLC, PID-teknologi, elektronisk computerteknologi og moderne kommunikationsteknologi for at realisere automatisk kontrol.
10. Anvendelse af højeffektiv digital rulle-type, kølekompressor med skruetype med økonomizer og forbedring af stempelkompressor.
11. Brug højeffektiv fordampningskondensator og pladefordamper.
12. Under køleanlæggets drift skal du altid frigive luft, forhindre olie, afrimning, rengøre kondensatorens og fordamperens skala.
13. Klimaanlægget kan bruge solvarmepumper, luftkildevarmepumper, vandkildevarmepumper og jordvarmepumper og opretholde en økonomisk og rimelig indetemperatur.
14 ved hjælp af flere onlinegrupper.
15. Under lave temperaturforhold (under-40) er NH3 / CO2-kaskadekølesystem vedtaget.
16. Centrifugalkøleenheder kan bruges til store centrale klimaanlæg, og små og mellemstore klimaanlæg kan anvendes. VRV direkte fordampnings klimaanlæg; hvor der er overskudsvarme, kan absorberende klimaanlæg anvendes.
17. Kølesystemet vedtager afrimning med varm gas, hvilket er mere energieffektivt end elektrisk afrimning.
18. Kølesystemet vedtager varmeudveksler osv.
5. Sikkerhed. Når volumenkoncentrationen af ammoniak i luften når 0,5-0,6%, kan mennesker forgiftes ved at blive i den i en halv time, og den kan antændes, når koncentrationen når 11-14%. Når koncentrationen når 16-25%, vil den forårsage en eksplosion. mit land har klart fastsat På tætbefolkede steder kan giftige kølemidler, der er brandfarlige og eksplosive, ikke bruges. Freon er farveløs, lugtfri, ikke-brændbar, ikke-eksplosiv og har stabile kemiske egenskaber (mit lands' s nationale standard GB7778-87 tager omfattende hensyn til antændelighed, eksplosivitet og direkte skade på kølemidlets menneskelige krop, og klassificerer kølemidlet sikkert., R22 er angivet som den første sikkerhedskategori, og R717 er angivet som den anden sikkerhedskategori), fluor kan påføres køleskabe med høj temperatur, medium temperatur og lav temperatur for at imødekomme kravene til forskellige køletemperaturer og den laveste fordampningstemperatur, der kan produceres. Det er -80 ° C.
6. Væskeforsyning og returledning. Ammoniaksystemer bruger generelt bottom-in og top-out metoder til at forbinde fordampere, og fluorsystemer bruger generelt top-in og bottom-out metoder til at forbinde fordampere for at lette olie retur. Ammoniaksystemets vandrette sugerør skal hælde til cirkulationsløbet eller gas-væskeudskilleren, og det vandrette sugerør i fluorsystemet skal hælde til kompressoren.
7, væskeforsyningsmetode. Både ammoniaksystemet og fluorsystemet kan bruge direkte væsketilførsel, væskepumpevæskeforsyning og tyngdekraften væskeforsyning til at levere væske til fordamperen.
8. Anvendelsesområde. Både ammoniaksystemet og fluorsystemet er kølearbejdsvæsker med medium temperatur med moderat tryk og temperatur. De kan bruges til køling, klimaanlæg, industriel køling, øl og farmaceutisk industri. Fluorsystemet er sikrere, når det bruges i direkte fordampnings-klimaanlæg. Ammoniaksystemet kan bruge indirekte køling (via kølemiddel) til klimaanlæg.
9, graden af automatiseringskontrol. Fluorsystemet er meget automatiseret og kræver normalt ikke manuel betjening, hvilket kan spare arbejdsomkostninger. Ammoniakssystemer drives for det meste manuelt med lav automatisering, men god driftsstabilitet (nu er ammoniakkøleudstyr også meget automatiseret).
10. Sammenligning af støj og vibrationer. Ammoniaksmaskinen er relativt stor i størrelse med stor støj og vibrationer, hvilket har stor indvirkning på miljøet. Fluormaskinsystemet har lav støj og vibrationer.
11. Opløseligheden af ammoniak og olie er lille. En oliefilm er let at danne på overfladen af ammoniaksystemets varmeveksler, som påvirker varmeoverførslen. Derfor bør fordamperen, kondensatoren, akkumulatoren, intercooler og olie-ammoniakudskiller drænes regelmæssigt. I fluorsystemet opløses fluor og olie hinanden, og der dannes ingen oliefilm på overfladen af varmeveksleren, hvilket ikke påvirker varmeoverførslen, men for meget olie i fordamperen øger fordampningstemperaturen. Fluorsystemet er generelt udstyret med en automatisk oliereturanordning. Designet og installationen af fluorsystemets rørledning bør overveje indstillingen af en oliereturbøjning, og den parallelle enhed bør overveje problemet med oliebalance.
12. Gældende. Ammoniaksystemer er generelt egnede til stor og mellemstor køling, industriel køling, isfremstilling, kunstige skøjtebaner og indirekte central klimaanlæg. Fluoranlæg er generelt anvendelige til køleskabe, frysere, vitrineskabe, klimaanlæg til husholdninger, kommercielle klimaanlæg, små og mellemstore køleopbevaring og -frysning, klimaanlæg fra fabrikken til lave temperaturer, mine klimaanlæg, is, kolde drikke, spiselig is, kunstige skøjtebaner og lille industriel køling.
13. Udstyr, rør og ventiler i kølesystemet. Ammoniaksystemrørledninger bruger alle sømløse stålrør, stålbeholdere og udstyr, aluminiumslegeringsstempler, sømløse stålrørsfordampere eller aluminiumslegeringsrørfordampere; ventiler og rørfittings bruger ammoniakspecifikke produkter. Kompressorer er for det meste stempeltype og skruetype. Fluorsystemets rørledning vedtager kobberrør og sømløse stålrør, ståludstyr, kobberrørsfordamper eller aluminiumslegeringsrørsfordamper, ventiler og rørfittings vedtager fluorprodukter. Kompressorer inkluderer digital rulle type, skruetype, stempel type og så videre.
14. Når der findes fugt i ammoniaksystemet korroderer ammoniak udstyr og rørledninger. Når fluorsystemet indeholder fugt, korroderer fluoren også udstyr og rørledninger og danner let ispropper. Derfor bør fluorsystemet være udstyret med en filtertørrer.
15. Find utætheder. Ammoniak har en skarp fiskeagtig lugt. Ammoniaksystemet kan bruge egenskaberne ved phenolphthalein testpapir til at blive rød, når man støder på ammoniak og lakmus testpapir til at blive blå, når man støder på ammoniak for at finde lækager. Fluor er farveløs og lugtfri. Fluorsystemets lækagedetektering kan anvende metode til anvendelse af sæbevand og elektronisk lækagedetektormetode.
16. Beslutningstagning om valg af ammoniak-kølesystem og fluorkølesystem. Det skal bestemmes ved omfattende analyse baseret på specifikke applikationsmiljøer og temperaturforhold, investerings- og driftsomkostninger, miljøbeskyttelseskrav, energibesparelseskrav, sikkerhedskrav, driftsstabilitet og krav til automatiseringskontrol.
