Chiller vedligeholdelse processen bør ske i fem trin
Chiller vedligeholdelse processen bør være opmærksomme på en omfattende analyse af de spørgsmål, der kræver opmærksomhed. Efter bestemmelse af chiller vedligeholdelsesplanen, skal vi bestemme tiden for en række chiller vedligeholdelsesarbejde. Selvfølgelig skal disse vedligeholdelse udføres af professionelt personale. I chiller vedligeholdelse proces, bør de følgende fem trin gøres for at undgå mulige ulykker.
1. i henhold til kravene i chiller vedligeholdelsesplaner bestemmes af begge parter, forberede tilbehør, værktøj og materialer, der kræves til vedligeholdelse af chiller at garantere god kvalitet, tilstrækkelig mængde og rettidig levering.
For det andet for at foretage reparationer til chiller fejlfinding, bør de fejlfindingsprocedurer følges i omvendt rækkefølge af inspektionsprocedurer, dvs, de fire systemer af fluor, olie, vand og elektricitet, for at undgå forekomsten af vedligeholdelse rework på grund af skyld crossover. Gemme reparationstid og sikre vedligeholdelse kvalitet.
Tredje, korrekt / nøjagtige anvendelse af køleanlæg og mekanisk vedligeholdelse og andre aspekter af viden til at fungere. For eksempel, nedbrydning og samling af kompressorer, rengøring og vedligeholdelse af køleanlæg, idriftsættelse og vedligeholdelse af systemet udstyr og komponenter, lodning, svejsning, enhed trykprøvning, leak detection, vakuum pumpe, affugtning, kølemiddel og smøremiddel opladning Note og decharge en række operationer.
Fjerde i reparationsprocessen i chiller, skal de afmonterede dele være arrangeret pænt og mærket således, at de kan identificeres og forhindret i at være tabt.
5. Hvornår ompakke en chiller eller udskiftning af dele, udføre præstationskontroller på dele én efter én at forhindre ukvalificerede dele indlæses ikke i den enhed, forårsager rework tab.
Ovenstående er en oversigt over forholdsreglerne skal træffes i forbindelse med vedligeholdelse af chiller vedligeholdelse af Anyda, i håb om at hjælpe nye og gamle kunder.
