Test og rengøring af kølesystemer
Forsøg med positivt tryk
Kølesystemets positive tryktest kan bruge tør trykluft eller nitrogen eller ren kuldioxid. For at lette lækagedetektion kan en lille mængde Freon-kølemiddel fyldes i kølesystemet for at blande kølemidlet og nitrogenet fuldstændigt. Inden opladning skal du først lukke alle ventiler, der fører til atmosfæren, åbne alle forbindelsesrør, ventiler på trykmålerens ekstraktions- og genvindingsanordning osv., og derefter åbne luftkompressoren for at sprøjte nitrogen ind i systemet. I det første trin, når trykket gradvist skal øges til 10 af det specificerede tryk, og ikke mere end 0.05MPa ~ 0.01MPa, skal du beholde det i 5 minutter og derefter udføre den indledende lækage detektering på alle svejsede samlinger og hver forbindelsesdel.
vakuum test
Efter påfyldning af en vis mængde smøreolie i køleenheden, skal du bruge en vakuumpumpe til at evakuere enheden til en vakuumtilstand. Formålet med støvsugeforsøget er at fjerne den resterende gas, fugt osv. i anlægget, samt at kontrollere anlæggets lufttæthed i vakuumtilstand. Støvsugeforsøget kan selvfølgelig også være med til at tjekke lufttætheden af selve kompressoren. Forbered dig på at indsprøjte kølemiddel.
skylning af vvs-system
Skylningen af rørledningssystemet skal udføres, efter at rørledningens trykprøvning er kvalificeret, og før idriftsættelsen. Før skylning skal den forreste og bageste ventil på den elektriske tovejsventil i systemet være lukket. Efter åbning af omløbsventilen, skal ventilatorkonvektoren, tovejsventilen osv., som ikke bør skylles med rørledningen, adskilles fra rørledningen, der skal renses, og derefter afkøles systemet. skylle. Ved rengøring er det nødvendigt at være opmærksom på, om vandkvaliteten lever op til kravene. Generelt kan det vaskes med rent postevand.
Til skylning af kølevandssystemets rørledning kan vandkilden i ekspansionsbeholderen, der er placeret på taget, bruges til at vande systemet. Efter at vandingen er afsluttet, udføres den tvungne rengøring, og kølevandspumpen startes til tryk for at sikre en vis strømningshastighed.
Vandskylning skal udføres med den maksimale strømningshastighed, der kan opnås i røret eller ved en strømningshastighed på mindst 1,5 m/s, og bør udføres kontinuerligt.
Kølevandssystemet hældes i kølevandssystemet fra køletårnets vandmodtagebakke. Inden du starter vandpumpen, skal du åbne vandindløbsventilen og lukke vandudløbsventilen. Efter start af vandpumpen åbnes langsomt vandudløbsventilen for at opnå normal drift. I processen med at skylle kølevands- og kølevandssystemet er det nødvendigt at overvåge driftslyden, temperaturen og vibrationerne for hver trykmåler, amperemeter og vandpumpe under hele processen for at se, om der er nogen unormalitet.
Køleenhed påfyldning af kølemiddel
Der er tre metoder til påfyldning af kølemiddel på stedet til 30HXC165A-enheden, og disse tre metoder er velegnede til forskellige stadier. I store Freon-køleenheder er der en speciel kølemiddelpåfyldningsventil (eller påfyldningsport) på væskerørledningen mellem væskebeholderen (nogle er filtertørrere) og ekspansionsventilen (nogle er afgangsventiler).
Efter at systemet er evakueret, fyldes køleenheden med kølemiddel for første gang. Den mest grundlæggende og nøjagtige metode er fuldstændig at fjerne de flydende og gasformige kølemidler i enheden i henhold til kølemiddelkvaliteten angivet på køleenhedens typeskilt. Genoplad.
Fejlretning af køleenhed
Idriftsættelsen af køleren med én enhed omfatter hovedsageligt prøvedrift af enheden, justering af kølevandstryk og flow, justering af kølekapacitet og justering af kølevandstryk og -flow af enheden.
Inden prøvekørsel af enheden skal du indstille trykværdien for høj- og lavtryksrelæerne til at være højere end trykværdien for enhedens normale drift, indstille lavtryksværdien til at være lavere end trykværdien for normal drift af enheden, og indstil indstillingsværdien for differenstrykrelæet til 0.1MPa (måletryk), så det kan styre den automatiske nedlukning, når forskellen mellem olietryk og højtryk er lavere end denne værdi.
Væskeniveauet i kølemaskineolien skal være i overensstemmelse med produktmanualen, oliepumpen skal fungere normalt, olietrykket skal holdes på {{0}}.15MPa ~ 0.3 0MPa (måletryk), trykforskellen mellem oliefilterets for- og bagside bør ikke være større end 0,1 MPa, og kølevandsindløbstemperaturen bør ikke være højere end 32 grader, sugetrykket på enhed må ikke være lavere end 0,05 MPa (overtryk), og udstødningstrykket må ikke være højere end 1,60 MPa.
