Sikker betjening af køleventiler
Omskiftningsoperationen af forskellige ventiler er hovedarbejdet i driften af kølesystemet. Ventilens rolle er at styre og styre strømningen og retningen af kølemiddel i systemet, afskære og lede forbindelsen mellem udstyret og udstyret eller udstyret og omverdenen. Forkert drift af ventilen kan forårsage usikre faktorer eller forårsage ulykker, så betjeningen af ventilen skal nøje overholde driftsreglerne for at undgå ulykker. Koldeopbevaringsventiler inkluderer hovedsagelig klodeventiler, ekspansionsventiler og sikkerhedsventiler alt efter deres anvendelse. Der er to typer klodeventiler: lige gennemgående ventiler og vinkelventiler. Den sikre betjening af ventilen skal udføre følgende arbejde:
1. Operatøren skal være sikker på betjening af ventilen og ikke ved et uheld åbne andre ventiler for at forårsage menneskelige ulykker.
2. Når du åbner kompressorens, ventilens kondensator eller akkumulatorens sugeventil, skal den udføres langsomt, og undertiden skal den startes og stoppes skiftevis for at undgå kompressorens våde slagulykke på grund af den for hurtig åbning hastighed.
3. Under åbningen af hver ventil, især når den er tæt på den maksimale åbning, skal du sørge for langsomt at trække i håndhjulet og ikke bruge overdreven kraft for at undgå det fænomen, at ventilkernen bliver fanget af ventillegemet og ventilen trækkes af. Når ventilen er ved den maksimale åbning (begrænset til, at håndhjulet ikke kan bevæge sig), skal håndhjulet drejes en eller to gange.
4. Operatøren skal være opmærksom på den rette kraft under lukningen af hver ventil og ikke bruge for megen kraft for ikke at beskadige ventilen.
Skal vide det! Sikker betjening af køleventiler
5. For rør og udstyr med flydende kølemiddel er det strengt forbudt at lukke ventilerne i begge ender på samme tid for at undgå udvidelse af væsken på grund af absorption af ekstern varme og ekspansion af væsken, hvilket vil føre til ulykken med ammoniak lækage i røret eller udstyret. Under normale omstændigheder knækker de fleste væskesprængninger ved ventilen. Den korrekte måde at forhindre væskeeksplosion er at evakuere væsken i røret, før væskerørets ventil lukkes. Under særlige omstændigheder, når væskerøret ikke kan evakueres, skal kun ventilen i den ene ende af væskerøret lukkes, så ventilen, der er forbundet til udstyret i den anden ende, er i åben tilstand. Hvis kompressoren er helt stoppet, skal væskebeholderens tilførsel først lukkes. Væskeventil, vent på, at systemet og væskerøret bliver evakueret, og luk derefter hovedvæsketilførselsventilen til reguleringsstationen.
I kølesystemet skal man være særlig opmærksom på de dele, hvor væskeeksplosion kan forekomme. Disse dele er: væskerørledningen mellem kondensatoren og reservoiret, rørledningen fra højtryksbeholderen til ekspansionsventilen, væskerørledningen med afstandsventiler i begge ender, væskestandmåleren for højtryksudstyret, og væsken mellem ammoniakbeholderen Afbalanceringsrør, væskedistributionsstation, rørledningen under udløbsventilen i cirkulationsreservoiret til den dobbelte sugeende af ammoniak, væsketilførselsrørledningen til ammoniakpumpen, rørledningen fra reservoiret til nød-ammoniak afløb og alle rørledninger, der kan forårsage væskeeksplosion.
Skal vide det! Sikker betjening af køleventiler
6. Ventiler, der ikke åbnes og lukkes i lang tid, skal regelmæssigt kontrolleres for åbning og lukning af fleksibilitet.
7. Sikkerhedsventilen i kølesystemet skal kalibreres en gang om året, og det pågældende sikkerhedsnet skal repareres eller udskiftes i tide.
8. Sæt de røde og gule åbnings- og lukningsplader lavet af farvede stålplader på ventilens håndhjul for at undgå fejlbetjening så meget som muligt.
