Hvordan man opbygger en kold opbevaring for at spare driftsomkostninger?
Sammenlignet med det almindelige køleskab har kølerummet et større køleområde, og på grund af køleområdet ved kølerummet er strømforbruget relativt stort. I dag vil Anyda Refrigeration introducere, hvordan man kan gøre kølelageret mere strømbesparende. At lære disse færdigheder kan reducere driftsomkostningerne og spare energi.
1. Reduktion af varmebelastningen af kølerum
1. Indekapsling struktur af kølerum
Temperaturen i den kolde opbevaring er generelt omkring -25 °C, mens den udendørs dagtimerne temperatur om sommeren er generelt over 30 °C, hvilket betyder, at temperaturforskellen mellem de to sider af kølerummet vil være omkring 60 °C, plus dagtimerne Solens strålende varme gør varmebelastningen fra væggen og loftet til indersiden af butikken betydelig , og er en vigtig del af hele butikkens varmebelastning. Den termiske isolering ydeevne forstærket kuvert struktur er hovedsageligt øges ved fortykkelse af isoleringslag, anvende høj kvalitet isolering lag, og anvende rimelige design ordninger.
2. Isolering lagtykkelse
Selvfølgelig, at fortykke isoleringslag af kuvert struktur, engangs-investeringsomkostninger vil stige, men sammenlignet med reduktionen af de regelmæssige driftsomkostninger for den kolde opbevaring, uanset om det anses ud fra et økonomisk synspunkt eller ud fra perspektivet om teknisk forvaltning, er det mere rimeligt.
3. To metoder er almindeligt anvendt til at reducere varmeabsorptionen på den ydre overflade
For det første skal den ydre overflade af væggen være hvid eller lys farve for at forbedre refleksion evne. I den stærke sommersol er temperaturen på den hvide overflade 25 ° C til 30 ° C lavere end den sorte overflade;
Den anden er at gøre skygge kabinet eller ventilation mellemlæg på den ydre væg overflade. Denne metode er mere kompliceret i praksis og har færre ansøgninger. Metoden er at oprette en perifer beskyttende struktur i en afstand fra den termiske isolering væg til at danne et mellemlæg, og at indstille ventilationskanaler over og under mellemlægget til at danne naturlig ventilation, som kan tage væk solstråling varme absorberes af den eksterne skjold.
4. Kold opbevaringsdør
Da kølerummet ofte kræver, at personalet går ind og ud og laster og losser varer, skal opbevaringsdøren åbnes og lukkes hyppigt. Hvis isoleringsarbejdet ikke udføres i lagerdøren, vil der blive genereret en vis varmebelastning på grund af infiltration af højtemperaturluft uden for lageret og indførelse af personalevarme. Derfor er udformningen af den kolde opbevaringsdør også meget meningsfuldt.
5. Byg en lukket platform
Det afkøles af en køler, temperaturen kan nå 1 °C ~ 10 °C, og er udstyret med en glidende-åben køleskab dør, en blød forsegling fælles, kan køleskabet være direkte lænet på platformen, og dør-til-dør lastning og losning udføres. Dybest set ikke påvirket af udetemperaturen. Små køleskabe kan bygge dør spande ved indgangen.
6. Elektrisk køleskab dør (tilsætning af kold luft gardin)
Den tidlige single-blad hastighed var 0,3 ~ 0,6 m / s. På nuværende tidspunkt, åbningen hastighed af den høje hastighed elektriske køleskab døren nåede 1m / s, og åbningen hastighed dobbelt-blad køleskab døren nåede 2m / s. For at undgå fare styres lukkehastigheden ved omkring halvdelen af åbningshastigheden. Der er monteret en automatisk kontakt af sensortypen foran døren. Disse anordninger er designet til at forkorte døråbningen og lukketid, forbedre effektiviteten af lastning og losning og reducere operatørernes opholdstid.
7. Belysning i biblioteket
Brug af højeffektive lamper med lav varmeproduktion, lav effekt og høj lysstyrke, såsom natriumlamper. Effektiviteten af højtryksnatriumlamper er 10 gange så effektive som almindelige glødelamper, mens energiforbruget kun er 1/10 af ineffektive lamper. På nuværende tidspunkt er nye lysdioder bruges som belysning i nogle mere avancerede kølelagre, med mindre varme og energiforbrug.
2, forbedre effektiviteten af kølesystemet
1. Brug kompressor med economizer
Skruekompressor kan justeres trinløst i energiområdet på 20 ~ 100%, der passer til ændringen af belastningen. Ifølge skøn kan en skruetype enhed med en kølekapacitet på 233kW og en economizer spare 100.000 kWh om året baseret på 4000 timers drift om året.
2. Udstyr til udveksling af varme
Brug helst direkte fordampningskondensatorer i stedet for vandkølede shell- og rørkondensatorer, hvilket ikke kun sparer vandpumpens strømforbrug, men også sparer på investeringen i køletårne og pools. Desuden kræver den direkte fordampningskondensator kun 1/10 af vandgennemstrømningen af den vandkølede type, hvilket kan spare en masse vandressourcer.
3. Fordamperen ende i kølehuset foretrækker at bruge den kolde ventilator i stedet for fordampningsudledningsrør, som ikke kun sparer materialer og har højere varmeveksling effektivitet, men også kan tilpasses til ændringer i belastningen af butikken ved at ændre luftvolumen, hvis en trinløs hastighedreguleret køler anvendes. Varerne kan køres med fuld hastighed lige efter ankomsten til lageret, og temperaturen af varerne kan hurtigt reduceres. Når varen når den forudbestemte temperatur, reduceres hastigheden for at undgå strømforbrug og maskintab forårsaget af hyppig start og stop.
4. Urenheder i varmevekslingsudstyr
Luftudskiller: Når den ikke-kondensable gas er til stede i kølesystemet, vil udledningstemperaturen stige som følge af forøgelsen af kondensatortrykket. Dataene viser, at når kølesystemet blandes med luft, dets delvise tryk når 0,2 MPa, vil systemets strømforbrug stige med 18%, og kølekapaciteten vil falde med 8%.
Olieudskiller: Oliefilmen på fordamperens indre væg vil i høj grad påvirke fordamperens varmevekslereffektivitet. Når der er en 0,1 mm tyk oliefilm i fordamperrøret, for at opretholde de indstillede temperaturkrav, vil fordampningstemperaturen falde med 2,5 ° C, og strømforbruget vil stige med 11%.
5. Fjernelse af vægten i kondensatoren
Den termiske modstand af skalaen er højere end røret væggen af varmeveksleren, hvilket vil påvirke varmeoverførsel effektivitet og øge kondenserende tryk. Når skalaen af vandrørvæggen i kondensatoren er 1,5 mm, vil kondenseringstemperaturen stige med 2,8 °C end den oprindelige temperatur, og strømforbruget vil stige med 9,7%. Desuden vil skalaen øge strømningsmodstanden i kølevandet og øge pumpens energiforbrug.
Forebyggelse og fjernelse af skala kan bruge elektronisk magnetisk vand afkalkning og anti-skalering, kemisk bejdsning og afkalkning, mekanisk afkalkning og så videre.
3. Optøning af fordampningsudstyr
Når tykkelsen af frostlaget er større end 10 mm, falder varmeoverførselseffektiviteten med mere end 30 %. Det kan ses, at frostlaget har så stor indflydelse på varmeoverførslen. Det er blevet fastslået, at når temperaturforskellen mellem indersiden og ydersiden af rørvæggen er 10 ° C, opbevaringstemperaturen er -18 ° C, og varmeoverførselskoefficienten K-værdien er kun omkring 70% af den oprindelige værdi efter en måneds drift, især ribbenene i luftkøleren Filmrøret, når der er et frostlag , ikke kun den termiske modstand stiger, men også luftstrømsmodstanden stiger, og i alvorlige tilfælde sendes den ud uden vind.
Vælg helst varm gasafrimning i stedet for afrimning af elvarme for at reducere strømforbruget. Kompressorudstødningsvarme kan bruges som kilde til afrimningsvarme. Temperaturen af frostbagvandet er generelt 7 ~ 10 °C lavere end kondensatorens indløbstemperatur. Efter behandling kan det bruges som kondensatorens kølevand for at reducere kondensationstemperaturen.
4. Justering af fordampningstemperatur
Reduktionen af temperaturforskellen mellem fordampningstemperaturen og temperaturen i lageret vil øge fordampningstemperaturen i overensstemmelse hermed. Hvis kondenstemperaturen forbliver uændret, betyder det på nuværende tidspunkt, at kølekompressorens kølekapacitet øges. Det kan også siges, at den samme kølekapacitet er opnået. Under disse omstændigheder kan forbruget af elektrisk energi reduceres. Ifølge skøn, når fordampningstemperaturen falder med 1 ° C, vil det forbruge 2 ~ 3% mere elektricitet. Desuden er det også yderst gavnligt at reducere temperaturdifferenceværdien for at reducere tørforbruget af fødevarer, der opbevares på lageret.
5. Andre energibesparende tilgange
Om natten kan elforbruget på den ene side spares på grund af "dalperioden" for natelforbruget; på den anden side kan kraften i kraftværksgeneratorsættet afbalanceres, så det ikke har store effektudsving i løbet af dagen. Fra en makro forstand, Det sparer også energi. Så det bør være stærkt anbefalet. Især i den kolde opbevaring, hurtig frysning og is gør har høj udnyttelse værdi.
Derudover kan der anvendes islagringsteknologi. Den is, der produceres om natten, producerer en del af kølekapaciteten i løbet af dagen, som kan bære en del af lasten i et vist omfang og reducere den effekt, der kræves af systemet.
Automatisk styring af andet udstyr:
Brugen af elektronisk ekspansionsventil kan spare 10% energi;
Afrimning funktion on demand, kan spare 5% energi;
Temperaturindstillingen for lageret, der nulstilles om natten, kan spare 4 % energi.
Køler ventilator drift kontrol, kan spare 3% energi;
Kold opbevaring dør anti-kondens kontrol, kan spare 2% energi;
Kompressor enhed og kondenserende ventilator kontrol, kan spare 10% energi
